(一)地材施工前地面預(yù)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

1)強(qiáng)度

細(xì)石砼找平層(或水泥砂漿)強(qiáng)度等級(jí)大于C20，用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是地坪表面硬度不低于1.2兆帕。細(xì)石砼找平層(或水泥砂漿)不得空鼓、裂縫、起砂。

2) 地面平整度

2m范圍內(nèi)高低誤差在3mm內(nèi)(2m長(zhǎng)檢測(cè)尺檢測(cè))。

3) 干燥度

施工前應(yīng)確保地面干燥，砼或水泥砂漿找平層至少超過(guò)終凝養(yǎng)護(hù)期28天，使用CNN含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率應(yīng)小于3%。

4) 防水

衛(wèi)生間、洗涮間、開(kāi)水間等可能長(zhǎng)期接觸水的部位，墻地面應(yīng)做好防水層(防水層上墻高度不低于30cm)。衛(wèi)生間、洗涮間、開(kāi)水間等地面標(biāo)高應(yīng)低于其它部位地面標(biāo)高3-5cm。

底層樓面地坪，土建方(或裝飾方)應(yīng)做好防潮層。

5) 與其它材料交界處的高差

其它地面材料交界處(地毯、大理石、木地板、地磚等)高差應(yīng)在負(fù)4-6mm之內(nèi)。亞麻油地材鋪設(shè)前門(mén)扇底至地面留縫H≥10mm。

6) 交叉施工

地材施工禁止交叉施工。地材進(jìn)場(chǎng)施工，應(yīng)安排在所有前期工序均已完工退場(chǎng)后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。

7) 施工工期

地材施工，每道工序都有一定的養(yǎng)護(hù)期，且后期施工較精細(xì)。為保證施工質(zhì)量，必須保證足夠施工工期。

(二)基層處理：地坪打磨清潔

砼地面在鋪設(shè)地板之前，必須用砂漿C15提前28天-35天找平，找平高度比地面設(shè)計(jì)高度低5mm，找平層表面應(yīng)為光面�；�礎(chǔ)地面需干凈，無(wú)油脂和脫模劑，找平層必須有足夠的承載力，不能有裂縫、空鼓和起砂現(xiàn)象。施工期間應(yīng)保持所有需鋪設(shè)亞麻油地板的地面干燥。與其它材料連接的地方，其他地面需先安裝好，做到好接邊的處理，以保證接口的平整。地板的施工通常在內(nèi)裝最后的工序進(jìn)行，避免交叉施工。

所需的工、機(jī)具：

1)F-30磨地機(jī) 作用：磨去地坪大面積超高部分。(大于4mm)

2)手提磨地機(jī) 作用：磨去地坪小面積超高部分。(小于4mm)

3)沃爾夫磨機(jī) 作用：自流平施工完畢后的表面處理。

4)地坪檢測(cè)器 作用：檢測(cè)地坪的不平整度。

5)吸塵機(jī)

(三)自流平水泥施工工藝[NextPage]

1) 施工前的準(zhǔn)備

使用自流平水泥是保證地板施工質(zhì)量和裝修效果的最基本保證。由于其重要性，必須嚴(yán)格按照施工工藝施工。

在自流平水泥施工前，必須對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行處理，清除地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后清理地面塵土。

在施工自流平前地面需用界面處理劑(俗稱(chēng)底油)處理。界面處理劑按廠(chǎng)家的要求把處理劑稀釋?zhuān)�稀釋后用滾筒在地面上涂布。按先橫后堅(jiān)的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。對(duì)高吸收性的地面涂?jī)杀�。涂好處理劑后根�?jù)不同廠(chǎng)產(chǎn)品性能的不同，等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。

水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開(kāi)裂。

2)上自流平

準(zhǔn)備好一個(gè)足夠大的桶，嚴(yán)格按照自流平廠(chǎng)家的水灰比加入水，用電動(dòng)攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進(jìn)行，通常第一次攪拌約5-7分鐘，中間需停頓2-3分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水須呈流體狀。

攪拌好的自流平盡量在半個(gè)小時(shí)之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開(kāi)，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積(最小不小于2MM厚)。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動(dòng)，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意自流平水泥搭接處的平整。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的溫度，濕度和通風(fēng)情況，自流平水泥需8-24小時(shí)后方能徹底干透，干透前不可進(jìn)行下一步的施工。

(四)地材的鋪貼

1)地板的預(yù)鋪和鋪設(shè)

在粘貼地板前，最好用打磨機(jī)打磨自流平，打磨后把灰塵清理干凈。

A. 首先要做一個(gè)好的鋪設(shè)計(jì)劃。對(duì)于大面積地區(qū)，要考慮以下因素：

在每間房間的圖紙和平面圖寫(xiě)上卷材的色號(hào)和最省料的布局。注意不要在同一個(gè)房間內(nèi)使用不同批號(hào)的材料。

決定卷材方向的重要因素有：

卷材在整個(gè)房間的分布，光線(xiàn)的影響和房間的結(jié)構(gòu)。

增加一條房膜。

盡量避免十字接縫。

盡可能保證電、水和運(yùn)輸工具的使用。

B. 畫(huà)線(xiàn)與下料

將卷材鋪在地上，依照要求的長(zhǎng)度(包括預(yù)留富余部分)切割卷材。

把卷材長(zhǎng)端靠墻或地角線(xiàn)，讓另一端靠在另一邊墻上，用長(zhǎng)畫(huà)線(xiàn)器在卷材上畫(huà)出墻型，然后依畫(huà)線(xiàn)慢慢切割材料。

清除切去的邊料把地板推靠墻。沿地板的另一長(zhǎng)邊用鉛筆在地面上縱向畫(huà)線(xiàn)，并在卷材與地面接邊處畫(huà)一十字線(xiàn)。沿著第一條鉛筆線(xiàn)把卷材平放地面兩條交叉之間的距離可以設(shè)定在長(zhǎng)畫(huà)線(xiàn)器上。用設(shè)定好的長(zhǎng)畫(huà)線(xiàn)器在卷材頂端畫(huà)線(xiàn)并切割。

C. 粘接

將卷材的一半卷起，開(kāi)始在地面上膠水。注意每次的涂布面積不超過(guò)單塊卷材面積的一半。蓋上地板，用專(zhuān)用滾壓機(jī)反復(fù)壓實(shí)。注意滾壓時(shí)先橫向后縱向滾壓，以便將地板下的殘余氣體擠出。另外一半做法同上。

鋪設(shè)第二列地板時(shí)，要注意保持地板的方向一致。相鄰地板鋪設(shè)是要重疊15mm，然后用畫(huà)線(xiàn)器畫(huà)線(xiàn)并切割。

為使接縫密封，在上膠水前要清除地面和卷材背面的灰塵和碎料，并在接縫間留出一張明信片厚度的縫以方便開(kāi)縫。

D. 地板的焊接

焊接最好在粘接好的第二天進(jìn)行。

用手工開(kāi)縫器或電動(dòng)開(kāi)縫器開(kāi)縫。開(kāi)縫的寬度不能超過(guò)3.5毫米，深度不能超過(guò)2.5毫米。

焊接溫度須設(shè)置為350---400度。在移動(dòng)焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘。焊接速度應(yīng)在1.5-2.5米/秒之間。 焊條焊接之后，馬上用附加刀片修整焊條。在完全冷卻后用彎口刀修平地面。